钢铁产品的表面涂装及检测的技术标准:
本标准主要适用于钢铁产品表面涂装。凡合同文件无非凡要求,其产品表面涂装均应符合本标准规定。
一、涂装前表面处理
所有用于设备制造钢铁原材料,涂漆前均需进行表面除锈处理。并规定时间范围内涂保养底漆(车间底漆)。
1、喷射除锈前,厚锈层应铲除。并清除油脂污垢。喷射或除锈后,钢材表面必须清除浮灰碎屑。
2、对于喷射除锈钢材表面规定两个除锈等级。其文字叙述如下:
Sa2彻底喷射除锈:钢材表面无可见油脂污垢,并且氧化皮、铁锈油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应牢固附着。
Sa2非常彻底喷射除锈。钢材表面无可见油脂、污垢,氧化铁油漆层等附着物,任何残留痕迹应仅点状或条纹状稍微色斑。
3、对于手工动力工具除锈钢材表面,规定有一个除锈等级,其文字叙述如下:
St3非常彻底手工动力工具除锈。钢材表面无可见油脂污垢,并且没有附着不牢氧化皮、铁锈油漆涂层附着物。除锈后底材显露部分表面应具有金属光泽。
4、“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物,可溶性盐类等。当氧化皮、铁锈或油漆层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时,均应看成附着不牢
5、待检查钢材表面应与相应照片进行目视比较。照片应靠近钢材表面。评定应良好散射日光下或照度相当人工照明条件下进行。
6、预处理时漆膜厚度及涂料选择如下:
a)漆膜(干膜)厚度:15~25μm。
b)涂料品种:无机硅酸锌(车间)底漆、环氧底漆、环氧富锌底漆、磷酸锌底漆、铁红环氧脂底漆等。
c)所用底漆必须产品配套漆系品种或与配套漆系底漆相适应漆种。
二、技术要求
1、涂装前,必须达到规定除锈等级标准后,才答应涂装。
2、轻度腐蚀环境,预备涂刷常规涂料时,其表面除锈等级标准为Sa2级。
3、受化工大气腐蚀、海水侵蚀、高温氧化以及无机富锌涂料为底漆时,表面除锈等级标准为Sa2级。
4、涂漆前钢材表面粗糙度必须控制,除了控制喷射磨料角度速度外,循环使用磨料其丸粒直径不得大于1.2mm。
5、喷射或抛射除锈后待涂物表面,经清理后应立即涂上第一层底漆,间隔时间不得超过6h。如表面又出现锈蚀,应重新处理,达到规定标准后才答应涂装。